基面處理：基層墻體須找平后方可粘貼復合板材，必要時還應對板面涂刷表面處理劑后方可粘貼。 粘貼方法：板材宜采用條粘或點框法鋪貼，供應有機保溫板有效粘結面積≥40%。板材鋪貼時應從下至上、從角到面進行豎向鋪貼，底排復合板逐塊平行豎向鋪貼，頂排復合板應錯位1/2-1/3板寬，門窗洞口應整板套割，板的接縫距洞口四角≥300mm。 錨栓固定：復合板粘貼24小時后方可進行錨栓加固處理，每平米錨固點≥3個，錨固點距板端≥50mm。錨固完畢后栓帽需進行防銹處理。 板縫處理：保溫板四周應靠緊且板縫≤2mm，大于時應切板材薄片塞緊，有機保溫板生產然后用抹面膠漿覆網格布勾縫處理板縫。 網布粘貼：板材終端處網格布應翻包處理。板縫處理時，抹面膠漿中需鋪壓100mm寬的專用耐堿網格布。

EPS 裝飾線條能防火又不會發出有毒物質，是環保的優質裝飾建材產品。它是一種新型的外墻裝飾線及構件，供應有機保溫板更適用于安裝在外墻，EPS、XPS保溫的墻體上，既能體現歐式古典、高雅的裝飾風格，又能保證主體建筑外墻不出現冷、熱橋效應。具有安裝方便、經濟、耐久性長等優勢。適用于EPS線條歐式建筑風格的別墅，聯排，高層等建筑。EPS外墻成品裝飾線條是由經過特殊工藝切割成型的阻燃型聚苯乙烯(EPS)泡沫體為骨架，表面復合耐堿網格布和特種砂漿而成型的新型外成品裝飾材料。有機保溫板生產EPS成品線條完全突破了傳統的現澆泥土構件和預制GRC構件的局限性，充分保存了傳統構件的優點，同時很好的解決了傳統構件之不足;它具有傳統構件無法比擬的優越性。

eps線條與傳統石膏線以及GRC水泥線條的優勢對比：EPS裝飾線條是近幾年在我國新興的一種建筑裝飾材料，懷化有機保溫板它的出現在國內設計界引起了巨大反響，并且很快得到了國內眾多設計師的認可和采納。它的出現徹底顛覆了外墻裝飾線條只能用GRC和石膏的傳統，在建筑界廣受重視。新型EPS裝飾線條和傳統GRC、石膏相比，它的優勢在于：質量輕，EPS線條[2]骨料為聚苯乙烯，其成品重量約是GRC裝飾線的1/6左右，有機保溫板生產一個人即可以隨意搬動、施工。而且防火、防水、防蛀、防霉、防裂。施工方便簡單，適用于各種室內、室外的裝飾用材，是一種綠色的新型裝飾材料。主要產品有雕花、窗套線、腰線、門套線、檐口線、梁托、羅馬柱、門飾、裝飾構件等產品，并且可以接受圖紙訂做。

施工條件。水和三相電滿足生產所需要求，供應有機保溫板場地要滿足材料堆放和施工機械的安裝，約占地12㎡。結構樓面基層滿足相關規范要求。四周墻面抺灰已施工完畢，四周窗戶已安裝完畢。樓面各種管線、預埋管件等按設計要求安裝完畢。施工準備。施工機具準備。自流平發泡砼成套設備、地面打磨機、鋁合金靠尺、墨斗、掃帚、探針。施工材料準備。DW界面砂漿、DW發泡砼干粉砂漿。生產工人準備。根據合同工期，合理安排保溫施工人員，有機保溫板生產以及各批施工人員進場時間和數量。技術準備。會同甲方、監理公司商議樓面保溫施工的具體位置及各節點的處理方案；對技術人員及操作工人進行崗前培訓和技術交底，認真學習樓面保溫施工規范和施工方法。

?聚合物防水砂漿：供應有機保溫板外墻粘貼瓷磚前，對水泥砂漿基層涂抹2-3mm厚的聚合物防水砂漿，既能增強基墻防水抗滲能 力；也能改善水泥基層與粘結砂漿間的粘結性能。?瓷磚粘結劑：外墻粘貼瓷磚所采用的一種聚合物砂漿，該砂漿具有良好的粘結力，柔韌性等，可有效的釋放外飾面 溫度累積應力，從而避免了瓷磚在累積應力下的相互擠壓、空鼓和脫落。?瓷磚勾縫料：用于外墻瓷磚間的填縫處理，該砂漿具有良好柔韌性、抗滲性，既能幫助瓷磚釋放溫度應力，又具有 抗滲防水作用；同時該砂漿中可添加各種無機顔料，色彩豐富且不變色、不褪色。有機保溫板生產另外，該砂漿采用了低堿的膠凝 材料，可有效避免傳統水泥砂漿填健所出現的反漿、掛淚、泛白等返堿現象。

外墻保溫系統施工方法。供應有機保溫板樓面保溫必須解決幾個關鍵技術問題，一個是保溫隔熱；二個是抗壓抗沖擊；三個是防空鼓且粘結牢固；因此，樓面保 溫系統的基本構造由下至上分別為：界面層+保溫層。 基層樓面處理與界面層施工。徹底清除基層樓面浮塵、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響樓面施工的物質。用打磨機將基層樓面打磨成毛面，并清理凸出浮漿，保持結構層平整，并用水清洗干凈。界面層施工：用專用界面砂漿，加適量水調勻，然后用滾筒粘漿將樓面滾毛，其有效拉毛面積為100%。發泡餘保溫砂漿保溫層施工。沖筋：打平水，拉水平通線，根據設計厚度要求用水泥砂漿做灰餅，以此作保溫層施工標高控制。懷化有機保溫板配料：將DW發泡硅干粉砂漿倒入發泡攪拌機械，啟動相關設備，控制發泡倍率，將容重設定為600kg/m3,攪拌3分 鐘即可開啟泵送設備進行澆筑，漿料應在1小時內用完。發泡稅澆筑：施工時應按樓層自上而下進行施工，每個樓層應從離泡沫砕輸送主管最遠的房間逐漸往輸送主管處進行 施工，邊澆筑邊收平。保溫層澆筑完畢后應注意養護，其固化干燥時間一般為7天左右，方可進行下一道工序施工。